原子灰的质量如何进行判断,一般通过这四个方面进行判断!原子灰的应用领域非常的广泛,很多地方都会用到,汽车、轮船、机械产品,玻璃钢制品等,市场有很多的原子灰品牌,怎么通过简单方法判断质量好坏,下面一起和原子灰厂家霍希尼详细了解下。

1、刮样板检查附着力
由于各汽车厂家所用的底材和底漆差别很大。底材方面有的用铁板、有的用钢板、有的用镀锌板、有的用玻璃钢、有的用铝板甚至一辆车身上同时用几种。底漆方面有的使用醇酸漆、有的用环氧漆、有的用阳极电泳、有的用阴极电泳,所以这个试验对使用原子灰的厂家来讲是非常必要的。
根据各个厂家的涂装制作工艺来涂刮小样。常温下干燥24h,烘烤与流水线同条件,等干燥后进行破坏性弯曲试验。如弯90°,此时原子灰层将有相当部分脱落,如在脱落部分的基材上流有一层附膜表明该原子灰与基材附着力好,反之则差。只有采用附着力好的产品,整车质量才有保证。
2、样板试验看固化程度
样板选用本单位所需涂刮原子灰材料一致的边脚料进行相应的处理后进行涂刮。涂刮时要有意识地使其厚薄不均匀,薄的地方要做到似有似无的程度。然后观察厚薄处的固化是否一致,如果一直则为优质产品,反之该产品则有严重的质量问题。
3、主灰和固化剂的外观
主灰的开桶检查,观察有无硬块、上下稠度是否均匀,如有硬块则表明原子灰已局部聚合。无结皮、无硬块、稠度均匀的为优,反之则表示主灰已变质或质量差。 固化剂检查,拧开盖子时看是否有气体排出、是否有液体流出,挤出少量的固化剂是否变稀。如果变稀、流液体、有气体排出,则表明有机过氧化物已分解变质。反之则为优质。
4、刮样板检查吸水性
原子灰吸水性的好坏将直接影响到车身面漆后的质量。所以吸水性试验对各使用原子灰的汽车厂家来讲是非常必要的。 在涂有底漆的样板上,制备0.5mm厚的腻子膜,按规定时间干燥后,将试板的下半部分浸入水中24h。观察吸水线高出水平面多少。如果不超过1mm无膨胀和软化现象则为优秀;吸水线不超过1mm,硬度无明显降低,用指甲对浸水面施加约10N的力,指甲痕深度不得超过未浸水面上深度的一倍;用手指推移是腻子层不动为良好。反之就不理想了。
原子灰质量还坏一般通过这四个方面进行判断,你可以根据应用范围选择不同的监测方法,霍希尼是一家专业做原子灰的生产厂家,欢迎前来了解和咨询。