| 高级原子灰（通用型） | ||
| 适用场景 | 本系列产品属于通用型原子灰，采用高级进口树脂和填料，附着力强，品质细腻，好涂刮，易打磨，适用于玻璃钢制品、树脂制品、五金制品、家具/木器制品和汽修等大部分使用场景。 | |
| 干燥快慢 | 快干-标干-慢干 | |
| 产品种类 | 1号特级原子灰（绿桶高品质） | 2号高级原子灰（黄桶高性价比） |
| 品牌 | 霍希尼 | |
| 产地 | 广东惠州 | |
| 物理形态 | 浅灰白色、均匀稠状体 | |
| 涂料类别 | 表面填充修补涂料 | |
| 规格 | 3.5kg*4罐；25kg/桶 | |
| 表干时间 | ≤ 30min | |
| 储存条件 | 密封原罐包装，常温25℃通风阴凉处，避阳光直射、雨水。 | |
| 储存期 | 6个月 | |
| 耐热性 | （80℃±2℃）1h、不脱粉、不开裂、不脱落 | |
| 耐酸碱、耐水性 | 弱，需配合底漆/面漆保护 | |
| 耐冲击性 | ≤15kg.cm | |
| 粘稠度 | 10-12cm | |
| 可涂刮时间 | 3-10min（依据固化剂比例和温度的变化而不同） | |
| 可打磨时间 | ≥30-60min | |
| 固化剂添加比例 | 100:2（常温25℃，重量比） | |
| 操作事项 | 常温下涂刮时间为3-12分钟（可调整），0.5-1小时左右可打磨。受气温湿度、固化剂添加比例影响，时间会有些许差异。 | |
| 不适用场景 | 塑料件修复、大跨度柔性基材、活动接缝处、强氧化环境、长期高温、户外UV暴露、食品/医疗用途。 | |
我司生产的原子灰能满足大部分客户的使用需求，原子灰适用行业众多，特殊行业对原子灰的要求存在一些差异，我司可针对客户的需求提供定制化的产品和服务。
霍希尼1号特级原子灰（绿桶高品质）：1号特级原子灰是在2号原子灰的基础配方上进行改进升级，使其各方面参数均有所提升，特别是在细腻度、涂刮性、附着力上更为显著，整体性能优于市面上的普通原子灰，不起泡好涂刮。
霍希尼2号高级原子灰（黄桶高性价比）：2号高级原子灰是我司高级工程师多年反复研究的成果，品质细腻、好涂刮、易打磨、填充性好、附着力强，可以牢牢粘在各种材料表面，长时间不开裂、性价比高。
使用说明
1、被涂刮的表面必须清除油污、锈蚀、旧漆膜、水份，需确认其干透并经过打磨。
2、将主灰和固化剂的按100：1.5～3(重量计)调配均匀(色泽一致)，并在凝胶时间内用完(一般原子灰的凝胶时间从5分钟到15分钟不等)，气温愈低固化剂用量愈多，但一般不应大于100：3。
3、用刮刀将调好的原子灰涂刮在打磨后的产品表面上，如需厚层涂刮，最好分多次薄刮至所需厚度。涂刮时若有气泡渗入，必须用刮刀彻底刮平，以确保有良好的附着力。一般刮灰后0.5～1小时为最佳湿磨时间(水磨抛光，需待水汽干透后方可喷漆)。2～3小时为最佳干磨时间。打磨好后除掉表面灰尘，即可喷涂中涂漆、面漆、罩光清漆等后继操作。
